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造粒机国内发展现状
面对---的能源与环境挑战,近以周全、协调、可持续的科学---为指导思想,制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划,这一能源环境发展战略的制定,也为造粒机技术的发展指明了方向,探索塑料造粒机技术的新型发展道路势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比,塑料造粒机过程的节能与---污染任务尤其迫切。
塑料造粒机作业涉及---的广泛领域,它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节,塑料造粒机也是的耗能大户,所用能源占------耗的12%左右。另外,塑料造粒机过程造成的污染又常常是环境污染的重要来源,塑料造粒机技术的进步同整个---的发展有十分紧密的关系。
首先,塑料造粒机操作涉及的领域---广泛,而的塑料造粒机能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半,达到12%。
其次,塑料造粒机对环境的污染也相当---。在应用广的各类常规塑料造粒机设备中,有四分之三以上是热风塑料造粒机,这类塑料造粒机设备对环境的污染非常---,对于塑料造粒机系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。提高塑料造粒机过程的能源利用效率和---对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗,在即可减少6400万吨以上co2和so2的排放,其效益十分显着。
因此,在探索塑料造粒机技术的新型发展道路时,必须对能效、以及产品的进行综合考虑,以求得周全、协调和可持续地发展。要实施与绿色塑料造粒机的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机。不仅要从塑料造粒机工艺上进行---改造,还要进行周全、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的塑料造粒机技术。从---层面,要建立与完善塑料造粒机设备的综合评价准则与行业标准,建立宏观调控与市场调节机制,加快塑料造粒机技术的更新换代。
塑料造粒机挤出过程中的冷却
在挤出机挤出生 产过程中,为了准确控温,通过各种方式来冷却是必不可 少。这是因为:
造粒过程 中的剪切摩擦 热(内热)。在挤出造粒过程中必 定 会产生内热,所产生的内热会使加工温度不断上升,破坏了料的料性,甚至造成废品。
加温过程中的温升惯性。
在加热升温过程中,不论你采用何种加热方式,就算你已停止加热了,但因为温度的惯性,温度还会继续上升,上升多少就要看加热的功率的大小以及温控仪表的控制参数、精度等。
不同型号造粒机该如何选择
选择合适的造粒机切粒工艺需要考虑的不仅仅是颗粒的形状和产出量。例如,塑料回收造粒机生产厂家,颗粒的温度和残留的湿度为相反 的比例关系;即,废旧塑料回收造粒机生产厂家,产品的温度越高,残留湿度越低。一些复合材料,如许多类型的热塑性弹性体,---是在高温条件下,为粘性材料。计算一批粒 料中---体 (成对---和多重---) 的量可以得到这一结果。
在水下切粒系统中,这类粘性粒料的---体有两种产生方式。
1、切割后立即产生,粒料表面温度 只比生产用水的温度高50埘左右,唐山造粒机生产厂家,而粒料的中心仍然为熔融态,平均粒料温度仅比熔融温度低 35埘到 40埘。 如果两个粒料接触,它们稍微变形,产生粒料之间的接触表面,可能不含生产用水。在接触区,由于从熔融中心输送的热量,废旧塑料回收造粒机生产厂家,固化的外层会立即重 新熔融,粒料会彼此熔合在一起。
2、粒料从干燥设备卸料后,由于热量从中心向表明输送,粒料表 面温度升高。如果软质热塑性聚烯烃 弹性体的粒料存储在容器中,粒料会 发生变形,单个粒料之间变暖的接触 表面会变大,同时粘性增加,重新形 成---体。
这一现象在更小的粒料尺寸,如微粒子的情况下,更进一步的 强化,其原因是表面积与体积的比随着直径的变小而增加。 添加蜡类材料可以降低粒料的聚 集体,在粒料从干燥设备出来后立即 对粒料表面进行粉末化也能达到同样的目的。
在恒定的输出速率下进行大量切 粒测试将有助于得到该类材料和粒料尺寸实践粒料温度。任何高于该值的温度都将增加---体的量,任何低于该值的温度都会增加残留湿度。在少数应用领域,造粒加工过程 成本会---。这种情况发生在可以直接将新树脂直接转化为产品的应用领域,如直接在聚合物反应器中挤 出 pet 片材。如果添加剂和其它成 分的复合增加了实际价值,而直接转换不能实现的情况。如果必须使用切粒,知道该怎么选择始终是对的。
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