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单螺杆造粒机于双螺杆造粒机的区别在哪里——工作原理的区别
工作原理的区别:
1、双螺杆造粒机:生产流程物料经过自动提升机将经过密炼后的物料送入双锥喂料机,锥双将物料强制均匀加入主机螺杆,物料在螺 杆的压缩与剪切和外加热的作用下,物料受到混炼和塑化。温度和压力逐步升高,江苏垃圾薄膜造粒机,呈现出粘流状态,垃圾薄膜造粒机价格,并以一定的压力通过机头、挤出切粒,后得到所需形状的粒子。
2、单螺杆塑料造粒机:物料经过加料口,在旋转螺杆与内部温度的作用下下,垃圾薄膜造粒机生产线,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,因螺杆的剪切、压缩 与搅拌作用,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力和温度通过机头,而后通过切粒机切粒
塑料造粒机常见故障——主电机扭矩过低
原因分析:喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。
解决措施:检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障,清理塑料造粒机堵塞点。
关于我们:
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造粒机有哪些类别
造粒机广泛应用于选金厂,采煤厂与化工,基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。
造粒机可分为:滚动式造粒机、挤压式造粒机、卧式离心造粒机。
1、滚动式造粒机。这一类有机肥造粒机具有较长的发展历史,是人们根据日常的生活小常识改进的一种有机肥造粒机。这种有机肥造粒机结构简单,成球好,产量高,耗能低,操作维护方便,故障少,费用低,设备的使用---。但是,这种有机肥造粒机对于物料有选择性,要求粗纤维的含量在一定的范围,物料的水分含量必须高,后期要经过干燥才能装袋储存运输,颗粒的密度小,装袋破损率高。
2、挤压式造粒机。这一类有机肥造粒机是人们为了便于储存运输施用,并结合饲料颗粒机的工作原理借鉴过来的有机肥造粒机。挤压式有机肥造粒机常规又可以分为对辊类有机肥造粒机、平模类有机肥造粒机、环模类有机肥造粒机、平模类有机肥造粒机滚动式有机肥造粒机组合体等几大类。这类型的有机肥造粒机生产的颗粒比较均匀,密度大,垃圾薄膜造粒机公司,水分含量低,装袋破损率不高,后期的干燥比较简单,对于原材料的粗纤维含量要求不严格。缺点是功耗较高,对于操作使用有一定的技术要求,要求原材料的水分含量较低。
3、卧式离心造粒机。这是一款在滚筒滚动式有机肥造粒机的基础上加装桨叶式转子,而且让滚筒不动,转子旋转改进型的有机肥设备。这一类有机肥造粒机可以改观原滚筒滚动式有机肥造粒机的缺点,让有机肥造粒进入密度化、均匀化状态,从而有效提高产量,减少生产与维护成本。
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